述

　　2-1工作原理

　　本机采用压力式喷砂，即利用压缩空气和磨料混合后，产生高压射流作用，然后随混合气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。

　　2-2本机特点

　　A.本机是引进国外先进技术研制的喷砂机。

　　B.本机采用直通型喷砂阀，彻底解决了磨料的堵塞，喷砂出口的速度可达200M/S以上，大大的提高了喷砂效率。

　　C.本机只要具备压缩空气，就能进行高效率的除锈清理工作，表面等级可达Sa2.5-Sa3。

　　D.本机由手动控制系统，进气源、手动排气阀、手动进气流量控制阀、喷砂控制阀、过滤器等组成。非工作状态时，进气控制阀关闭。工作时，关闭排气阀，打开进气阀，磨料桶内压力升高，磨料从桶内压出，喷砂作业开始。

　　2-3适用范围

　　牛仔服喷砂、船舶修造、桥梁、矿山、集装箱、钢结构、机械、石油管道、冶金、锅炉、机床、铁路、机械制造、港口建设、水利工程及表面除锈，同时可供皮草、玻璃、石碑及领域的雕刻，喷花加工及所有的表面处理。

　　2-4主要技术规格

　　喷砂机处形尺寸：φ600×1400(mm)

　　自 重：152Kg

　　总 容 积：0.3

　　压缩空气源：压力6-8bar(kg/c㎡);流量3-6 m3/min干燥压缩空气。

　　三、 机 器 的 安 装

　　 喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需地脚螺栓。

　　3-1机器的连接与安装

　　A.将喷砂机的进气管接口接到气源上。

　　B.将喷砂软管接到喷砂控制阀出口端的接头，且锁定。

　　C.将洁净干燥的磨料装入喷砂机磨料桶内。

　　D. 起动空压机，使其达到所需的工作压力，关闭排气阀，操作工人握紧喷砂枪管，打开进气阀，喷砂机内腔压力升高，磨料从喷砂管喷出，达到喷砂作业要求。空压机应置于喷砂机的上风头，以防止喷砂清理所造成的粉尘被吸入空压机。

　　E、穿戴好喷砂用的防护用具。

　　四、 机 器 的 安 装

　　4-1磨料的装入

　　根据加工需要选择适当的磨料装入磨料桶内，磨料一次装入容量为0.2 m3左右。

　　4-2压缩空气压力的调节

　　按工作需要调节进气流量控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力为0.7Mpa。

　　4-3操作细节

　　A.连接气源,关闭气源球阀，打开排气阀，装入适量磨料。

　　B.关闭排气阀，打开进气球阀，锥形密封阀自动将进料口封住，喷砂机内压力升高。磨料从桶内压出，喷砂作业开始。

　　C.调整进气控制阀的流量和磨料阀沙量，磨料的流量不宜过大，在明光下观察，含有磨料的空气流并无明显差异。

　　D、喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意结果

　　E、停止工作，应关闭进气阀，并随即打开排气阀，使喷砂机卸压。

　　五、停 机

　　喷砂机需较长时间停机时，桶内磨料应清除干净，以防止重新使用时因磨料受潮而发生故障。清理磨料的步骤为：

　　① 卸掉喷嘴。

　　② 将磨料控制阀调到

　　③ 关闭排气阀，打开进气阀，将砂料随气流而排出。

　　喷砂机夜间置于户外时，喷砂机需要盖上盖子，以防止露水进入桶内潮湿。

　　六、维 修 保 养

　　1、更换封闭阀打开检查手孔，用小型管子钳旋下锥形封闭阀下的上接口（导管），

　　把它们从桶内取出。换上新的封闭阀后按原样装好。装上检查孔盖，拧紧所有的螺钉。

　　2、更换进料口密封圈，用指甲或螺丝刀轻轻地将旧密封圈取下，然后把新密封圈压入密封阀座内。

　　3、定期检查进气阀和排气阀磨损情况，严重磨损或漏气，请及时维修更换。

　　5、定期检查喷砂阀磨损情况，有漏气及时维修更换。

　　七、故 障 排 除

　　1. 堵塞

　　① 喷嘴出口处既无磨料也无空气；

　　关闭进气球阀，打开排气阀，待喷砂机卸压后，检查喷嘴是否堵塞，检查砂管里面是否有磨料堵在砂管里面，将沙子导出来

　　② 有空气无磨料

　　关闭进气球阀，打开排气阀，待喷砂机泄压后，检查喷砂阀是否堵塞，将磨料阀开启

　　若此法不能奏效，则需卸下调砂阀清除桶内杂物及清除调压阀内堵塞物。

　　2．磨料流量不稳

　　一般属压缩空气过小或有异物堵塞造成，如有堵塞情况则控上列方法处理。

　　3、消除受潮的磨料

　　卸掉喷砂软管及相应的密封垫，关闭排气阀，打开进气阀，受潮磨料即可被清除干净（注意：磨料的出口速度很高，无关人员须远离磨料阀的出口）。随后关闭进气阀，打开排气阀，再把卸掉喷砂软管内的湿磨料亦被清除干净。关闭进气阀，打开排气阀，再把喷嘴接到喷砂软管理，喷砂作业即可按正常步骤重新进行。